La producción en el centro de la estrategia

El área de Producción y Logística de la marca Volkswagen ha cambiado su orientación hacia una nueva estrategia, TRANSFORM.TOGETHER, que pone el foco en aumentar mundialmente la productividad un 30% hasta 2025.

Foco. Impacto. Velocidad. Estos son los principales ejes de la nueva estrategia del área de Producción de la marca Volkswagen: TRANSFORM.TOGETHER. En el encuentro anual de los directivos de Producción y Logística de la marca, se comunicaron los objetivos de la estrategia, destacando el aumento mundial de la productividad en un 30% hasta 2025.

A diferencia de la estrategia anterior (TRANSFORM.FACTORY+), que ponía el foco en el producto, TRANSFORM.TOGETHER centra su orientación en la producción y en el proceso.

Tal y como explica el Dr. Andreas Tostmann, responsable de Producción y Logística de la marca Vokswagen, “en Producción tenemos un potencial en eficiencias de un total de 2.600 millones de euros hasta el año 2025”. Por lo tanto, la marca apunta a conseguir un retorno competitivo de al menos el 6%. 

2.600

millones de euros. Esta es la cantidad del potencial de eficiencias en Producción hasta el año 2025, según la estrategia TRANSFORM.TOGETHER

Para alcanzar estos ambiciosos objetivos, se han definido ocho campos de acción centrales con el fin de simplificar y unificar las estructuras y estandarizar la producción mundial. La optimización de los procesos y productos en todos los campos de acción juega un rol clave para el éxito de la estrategia. Las fábricas han de ser más ágiles, más ‘lean’ y más eficientes.

“La industria del automóvil está cambiando hacia la electromovilidad y la conducción autónoma. Para liderar este cambio tenemos que conseguir aumentar la rentabilidad de nuestros productos actuales para con ello poder financiar las inversiones necesarias. Sólo así aseguraremos nuestros puestos de trabajo actuales y futuros”.
José Arreche
Director de Ingeniería de Planificación y responsable de la estrategia Transform.Together en Volkswagen Navarra.

De esta forma, se cambiarán o eliminarán los procesos que resulten ineficientes. A su vez, se preparará a los trabajadores para los nuevos métodos de producción y para los empleos que vendrán de la mano de la electrificación y la digitalización. Por eso, la marca está invirtiendo en la cualificación de los trabajadores y, también, cambiando el diseño ergonómico del lugar de trabajo. 

Nuestra fábrica, un ejemplo

Volkswagen Navarra destaca por poner en práctica esa orientación hacia la producción y el proceso. Según el Dr. Andreas Tostmann es un buen ejemplo para explicar los objetivos de la nueva estrategia. “El T-Cross fue desarrollado con un diseño similar al del Volkswagen Polo y, gracias a esto, pudo ser integrado en los procesos de producción existentes sin tener que realizar mayores ajustes”, cuenta. El T-Cross se fabrica en gran parte con las mismas herramientas y en la misma línea de producción. “En este caso, tenemos una orientación clara hacia el proceso y la producción y, de este modo, se consigue reducir la inversión”, añade el doctor Tostmann.