Viaje al futuro con el curso de la Industria 4.0

El mundo ha pasado por tres revoluciones industriales y, hoy, estamos ya sumergidos en la cuarta, denominada Industria 4.0. Mediante un curso, Volkswagen Navarra quiere sensibilizar acerca de los cambios asociados a la evolución de la tecnología que se están llevando a cabo, tanto en la sociedad en general, como en la industria y nuestro sector en particular.

El monitor, Andrés Vitas, es el encargado de guiar a los trabajadores interesados durante una hora y media por el curso, que se desarrolla en el salón de actos.  Se puede acudir los martes, miércoles y jueves a las 11 horas.

¿En qué consiste el curso? 

Esta formación, creada por el equipo de Innovación de Volkswagen Navarra, se imparte en el salón de actos y tiene como objetivo acercarnos a la Industria 4.0, que nos familiaricemos con esas tecnologías y que conozcamos su aplicación real en un entorno muy cercano: nuestra fábrica. Está dividida en tres módulos: El cambio es constante, La tecnología del futuro (y del presente) y Las personas en la Industria 4.0. El curso presenta, además, diversas actividades. La primera es una visualización en el salón de actos de los anuncios de televisión del Polo que se han emitido a lo largo de los años. Después, también mediante un vídeo, se recorren las diferentes revoluciones industriales de la historia para poner a los asistentes en contexto. 

La parte central del curso tiene lugar en una sala en la que se pueden ver y probar algunos avances tecnológicos propios de la Industria 4.0, muchos de ellos ya incluidos en la fábrica.  Los ‘alumnos’ podrán experimentar con una impresora 3D, un robot colaborativo, una PDA y anillo, unas gafas de visión artificial y otras de realidad virtual, un vehículo autónomo, etc.

¿Qué es la industria 4.0? 

‘Industria 4.0’ es el término que acuñó el Gobierno Alemán en 2013 para referirse a la llegada de la 4º Revolución Industrial. Esta revolución nace con el uso que la sociedad hace de las nuevas tecnologías, es decir, el cambio viene desde fuera de la industria. La introducción de estas tecnologías en las fábricas nos permite proveer servicios, productos con mayor calidad y a menor coste. La Industria 4.0 nos permite seguir siendo competitivos. La conectividad y la comunicación inteligente entre máquinas, humanos y componentes de montaje incrementará la productividad y la calidad y elevarán la personalización masiva a nuevos niveles.

El XL1

En la misma sala donde se puede experimentar con tecnologías de la Industria 4.0, se expone el XL1, un coche híbrido diseñado para consumir 1 litro en 100 km y hecho con fibra de carbono.

¿Qué nos aporta? 

Nos permite seguir siendo competitivos, logrando una gestión más eficaz de los recursos, mejorando  todos los procesos y aumentando  la rentabilidad. El alcance de estos avances que nos proporciona la Industria 4.0 nos hacen vislumbrar grandes mejoras en los puestos de trabajo,  facilitan la producción personalizada para cada cliente y fomenta una mayor movilidad del trabajador. No es necesario aplicar todas las tecnologías para modificar nuestra fábrica  inteligente, ya que sólo usaremos aquello que creamos que es importante para nosotros y que nos ayuda en nuestro día a día.

Las 8 tecnologías 

Interacción Hombre-Máquina.El intercambio de información entre Hombre-Máquina, se llama HMI.  Es el punto de acción en el que un humano entra en contacto con una máquina. Se trata de sistemas informáticos interactivos para ser usados por personas, como puede ser SIRI, la voz control del iPhone que te asiste.

Sensores inteligentes. Son el órgano central de la Industria 4.0. Para que un sensor sea inteligente es necesario que, por un lado, esté conectado a internet y a la nube; que, por otro lado, tome decisiones y dé soporte; y, por último, que tome acciones para cambiar una evidencia. Un sensor en una planta sería inteligente si, por ejemplo, dependiendo del tiempo y del proceso productivo de la planta, este activará el riego de forma autónoma.

Big Data.Cuando hablamos de Big Data nos referimos a conjuntos de datos o combinaciones de conjuntos de datos cuyo tamaño (volumen), complejidad (variabilidad) y velocidad de crecimiento (velocidad) dificultan su captura, gestión, procesamiento o análisis mediante tecnologías y herramientas convencionales. Lo que hace que Big Data sea tan útil para muchas empresas es el hecho de que proporciona respuestas a muchas preguntas de una forma más comprensible.

Simulación avanzada y predictiva.La simulación avanzada de producción incorpora un rango de modelos, métodos y herramientas que se usan para crear, simular y optimizar la imagen digital de una máquina o producto.

La simulación predictiva y avanzada de producción combina datos del mundo real con datos del mundo digital. La interacción de ambos mundos da a las compañías nuevos caminos y opciones. En el mundo digital los datos generan información. Nuevos y útiles conocimientos pueden ser obtenidos de la información generada durante la operativa y antes de que los productos lleguen al productor. 

Inteligencia artificial. La inteligencia artificial es la ciencia y la tecnología empleada para crear máquinas inteligentes y, en particular, programas de ordenador inteligentes. El objetivo es desarrollar máquinas y programas que tomen decisiones de forma autónoma.

Robótica inteligente. La robótica inteligente o robots inteligentes representan una combinación avanzada de ‘software’ y ‘hardware’. La combinación de ‘software’ e inteligencia artificial, habilita los robots inteligentes para utilizar objetos independientemente y para responder al entorno de una manera apropiada.

Vehículos autónomos. Es un automóvil autónomo capaz de imitar las capacidades humanas de manejo y control. Como vehículo autónomo es capaz de percibir el medio que le rodea y navegar en consecuencia. El conductor podrá elegir el destino, pero no se le requiere para activar ninguna operación mecánica del vehículo.

Impresora 3D y 4D. La impresión 3D es una máquina capaz de realizar réplicas de diseños en 3D, creando piezas volumétricas a partir de un diseño hecho por ordenador, descargado de internet o recogido a partir de un escáner 3D. La impresión 4D es el proceso donde los factores externos actúan en el objeto, esto significa que una vez imprimidos los componentes manufactureros pueden cambiar de forma a través de la introducción de energía. Por ejemplo, mediante la aplicación de calor.