Volkswagen Navarra, mejor fábrica europea en automoción 2021

Nuestra planta ha sido galardonada con el Lean Award, premio concedido por la consultora Agamus y la publicación especializada Automobil Produktion

De izquierda a derecha, Marc Kräutle, director general de Agamus Consult; Christian Vollmer, miembro del comité ejecutivo de la marca Volkswagen para el Área de Producción y Logística y presidente del consejo de administración de Volkswagen Navarra; Kai Fandrich, gerente de Planificación de Producción de Volkswagen Navarra; Jose Arreche, director de Ingeniería de Planificación de Volkswagen Navarra; Markus Haupt, presidente de Volkswagen Navarra; y el Dr. Werner Geiger, director general de Agamus Consult.

“Desde 1993, tras la introducción del Programa de Mejora Continua, el concepto lean da forma a todo lo que hacemos y asegura nuestro modelo de negocio de manera duradera, incluso en los tiempos más difíciles”, destacó el presidente de Volkswagen Navarra, Markus Haupt. El presidente explicó así que la aplicación consecuente y continuada de los principios lean está en el ADN de nuestra fábrica. Unas declaraciones realizadas el pasado 4 de noviembre durante el congreso del Lean Award, en el que Volkswagen Navarra recibió el Automotive Lean Production Award 2021, galardón que nos acredita como la mejor fábrica de Europa en el sector de la automoción en la categoría OEM (del inglés, Original Equipment Manufacturer). Por producción lean se entiende aquella que se rige por unos procesos de producción que consiguen la máxima optimización de los recursos, con una mentalidad de ahorro y de eficacia productiva al mismo tiempo.

“El compromiso de la plantilla de Volkswagen Navarra es total en aspectos como las estructuras y los procesos eficientes, la excelencia en los lanzamientos o la productividad competitiva, siempre desde la máxima implicación en la protección del medio ambiente. Estos son los principios que nos han ayudado a obtener este galardón, que es de todos y cada uno de los 4.702 trabajadores que integran la plantilla de Volkswagen Navarra”
Markus Haupt
presidente de Volkswagen Navarra

Fueron Christian Vollmer, miembro del comité ejecutivo de la marca Volkswagen para el Área de Producción y Logística y presidente del consejo de administración de Volkswagen Navarra, y Markus Haupt los encargados de recoger el galardón durante el acto de entrega celebrado en el Museo Škoda, en Mladá Boleslav, en la República Checa. Los directivos de Volkswagen recogieron el premio de manos del Dr. Werner Geiger y de Marc Kräutle, directores generales de Agamus Consult, la empresa consultora que organiza los premios junto a la publicación especializada Automobil Produktion.

Hacia la producción Lean y la digitalización

Se trata de la decimoquinta edición de los premios que, bajo el lema “Aprendiendo de los mejores”, tiene como objetivo “el establecimiento de un benchmark (comparativas de rendimiento)que marque la orientación de la producción lean y la digitalización”. Los organizadores destacaron que la fábrica de “Navarra nos ha convencido por cómo aprovecha las oportunidades de la industria 4.0 sin tirar los principios lean por la borda”.

Desde la primera edición de los galardones, se han estudiado más de 1.200 plantas de 17 países y se han llevado a cabo más de 250 evaluaciones sobre el terreno en las principales factorías.

En representación de todo el equipo de la planta navarra que trabajó en la elaboración de los informes necesarios para al premio, también estuvieron presentes Jose Arreche, director de Ingeniería de Planificación, y Kai Fandrich, gerente de Planificación de Producción.

“Excelente trabajo en equipo”

En la entrega del galardón, Christian Vollmer se mostró orgulloso del excelente trabajo del equipo de Volkswagen Navarra: “Estoy muy contento de que hayamos sido capaces de quedarnos con el premio en el Grupo gracias a una planta Volkswagen. Quiero transmitir mis felicitaciones a todo el equipo y a los representantes de los trabajadores de Pamplona por este gran éxito”.

El presidente de Volkswagen Navarra se refirió, por su parte, al programa Produce.Together, que engloba los ocho campos estratégicos de las áreas de Producción y Logística de la marca Volkswagen, y que definen la manera en la que la marca quiere llegar a ser la proveedora de movilidad de referencia para las generaciones actuales y futuras. “El compromiso de la plantilla de Volkswagen Navarra es total en aspectos como las estructuras y los procesos eficientes, la excelencia en los lanzamientos o la productividad competitiva, siempre desde la máxima implicación en la protección del medio ambiente. Estos son los principios que nos han ayudado a obtener este galardón, que es de todos y cada uno de los 4.702 trabajadores que integran la plantilla de Volkswagen Navarra”, concluyó Markus Haupt.

Una edición especial

La edición 2021 del Automotive Lean Production Award cobra mayor relevancia si cabe porque, debido a la pandemia, el análisis no se llevó a cabo en 2020, de tal forma que el galardón que acaba de ganar Volkswagen Navarra abarca dos años completos de análisis. El galardón tiene una periodicidad anual y comenzó a otorgarse en 2006 con una única interrupción, la del año pasado, debida a la pandemia.

Visita del jurado

Los miembros del jurado que visitaron las fábricas analizadas se centraron en las respuestas que cada empresa daba a las siguientes preguntas:

  • ¿Cuáles son los factores de éxito de la producción lean?
  • ¿Hasta qué extremo llegan las estrategias y métodos lean?
  • ¿Cuáles son los resultados en términos de calidad, costes y resultados?
  • ¿Cómo afecta a los sistemas de producción la reciente digitalización?
  • ¿Qué soluciones efectivas de la industria 4.0 ya se aplican? ¿Cuáles son los planes para el futuro inmediato?

La visita del jurado a nuestra fábrica tuvo lugar los pasados 19 y 20 de mayo, una representación de dos miembros del jurado del Lean Award. Con tal motivo, los dos consultores recorrieron las instalaciones de Volkswagen Navarra para realizar un estudio comparativo de las empresas que optan al premio y así tomar la decisión final.

Además de completar un denso formulario de datos, se realizaron varios ensayos generales preparatorios de la visita del jurado a la fábrica. Las dos jornadas se dividieron en dos recorridos distintos en los que se mostraron los procesos que contienen casos de uso con métodos lean. El primer día se realizó un recorrido por algunos talleres: Prensas, Chapistería, Pintura y Pilothalle. El jueves 20, visitaron Logística, Montaje y Revisión Final.

Ejemplos ‘lean’ en nuestra fábrica

“En la gira de dos días mostramos 47 proyectos individuales de todas las áreas de producción in situ, desde el Taller de Prensas hasta la Pilothalle, instalaciones de automatización, procesos digitalizados, métodos de aseguramiento de calidad y formación, etc… Un amplio espectro de procesos y casos de uso en los que muchos trabajadores participan. Por lo tanto, el Premio Lean no se concede únicamente a la empresa, sino a todos sus empleados”, subraya Kai Fandrich.

Así, en Montaje se presentó a los consultores el sistema de automatización de burletes y pedalera. Otro ejemplo fue el funcionamiento del shopfloor management. La impresora 3D o el túnel de reconocimiento digital de visión artificial de las carrocerías para comprobar la existencia de fallos fueron otros de los ejemplos visitados. También se mostró el ojo de halcón de Chapistería, un sistema digital para asegurar que los contenedores y piezas de Logística están perfectamente posicionados.

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